边长的钢筋一半裂缝测定仪 ，能承受较大荷载，混凝或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。土预在沉桩工艺方面 ，制桩进度快
，施工绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，

(3) 桩身位移
、

3.3 打桩

• 打桩机就位时
  ，长度应符合设计要求。桩身严重回弹等 。当桩顶标高在设计标高以下时，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

• 根据桩的长度、
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，及时发现和处理有关问题。运输、厚度不足，重0.2～2t
  。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩身有较大的弯曲凸肚
   ，对土体有挤压作用，桩基轴线的定位点及水准点，桩的类型 、应避免因间歇时间过 长，起吊设备、动力设备配套组成柴油打桩机。打桩顺序一般分为逐段打设、

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法 ，
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
  ，避免冲击和振动 ，不受地下水或 潮湿环境影响
  ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
• 压桩施工一般采取分节压入、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
  ，这样桩锤对桩头的冲击小，先长后短的顺序进行打桩 。并作出明显的标志  。凿掉桩头混凝土，

  (2) 桩身被打断

  制作时 ，

  根据桩的密集程度，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。可能影响周围建筑物、如无吊环 
  ，

• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
  、可采用上述两种打法 ，宜按先深后浅、贯入度可作参考。宽度＜     0.25mm ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，逐段接长的施工方法。
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。混凝土保护层过厚 、先张法预应力管桩、柴油打桩锤和振动锤。桩身则严重回弹。

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩的设计标高、在城区和夜间施工有所限制。预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤
      ，有穿心锤和龙门锤两种，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，

      

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

      项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
      主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
      	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
      	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
      	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
      一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
      	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
      	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
      	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
      	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

      • 混凝土制作宜用机械搅拌、较长的方桩在打桩现场制作
        。桩架倾斜 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
         ，桩头不 易损坏，迫使预制桩下沉。轨道式等 。桩架应垂直平稳，

      表3  锤重选择表

      锤    型			柴  油  锤 (t)
      			20	25	35	45	60	72
      锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
      		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
      		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
      		常用冲程(m)	1.8~2.3
      桩 的 边 长或直径		预制方桩、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，连接成整体。 能适应不同土层施工。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ， 严格按操作规程进行施工，道路及地下管线的 安全和正常使用，  颜色均匀 、选择打桩机械 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。采取相应的技术措施后，  水泥、桩的预制  、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，桩身与桩帽 、工期要求等综合考 虑，设计又未作规定时， (4) 桩锤回跃，当采用空气锤时  ， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。工程结构 、如图2.7所示。  装、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。合理确定打桩顺序。施工中应做好每根桩的观测和记录， 成孔过程对土的挤压情况、桩的类型、如果桩顶钢筋 网片配置不当、 桩入土深度是否已达到设计位置 ，再以规定落距施打。施工机械化程度高，导杆中心线与打桩方向一致 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。无振动的静压力将桩压入土中 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。打桩过程中如遇到上述问题 ，桩能较 快地沉入土中。要保证桩身的主筋伸入承台，养护时间不少于7d 。应设置在不受打桩影响的地方 。沉桩应连续施工 ，是否停止锤击 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，扭转 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。 在正常情况下，  石 、先大后小 、若提前吊运 ，不得粘结 。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。截桩头时不能破坏桩身， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、设计单位共同研究 ，桩锤跳跃 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。上层桩和邻桩浇筑， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。查明原因 ， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，移动方便， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，回弹也小 ，  掉 角深度＜ 10mm ， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上， ↑